إلكترونيات التحكم الخاصة بصانع الماكينات

تطوير اللوحات الإلكترونية وأنظمة التحكم لآلات النسيج

نطوّر إلكترونيات مخصصة لاحتياجات منتجكم، من لف الخيوط وتتبع تقدم القماش إلى آلات النسيج المساعدة وبيانات التجهيز والتجفيف. تصمم VOMRO لوحة التحكم وبرمجيات التشغيل وشاشة المستخدم والتوزيع الميكانيكي مع سير عمل آلتكم.

بطاقة تحكم إلكترونية خاصة ووصلات ميدانية مدمجة في آلة تغذية ولف الخيوط
صورة تطبيق تمثيلية.
عميلمصنّعو آلات ومعدات النسيج
معاًالمستشعر ولوحة التحكم والبرمجيات والشاشة
التسليمملفات المصدر والتصميم والاختبار

مشروعك، منتجك

نطوّر بسرية ونسلّم المشروع مع مصادره.

يمكننا توقيع اتفاقية عدم إفشاء (NDA) قبل تبادل التفاصيل الفنية. وعند انتهاء المشروع، نسلّمك الشيفرة المصدرية وملفات التصميم والوثائق الفنية التي طوّرناها.

  • اتفاقية NDA قبل مشاركة المعلومات التقنية
  • قائمة تسليم واضحة منذ البداية
  • المصادر والملفات التقنية في نهاية المشروع
الخصوصية وعملية التسليم لدينا

نهج VOMRO الهندسي

نحدد أولًا عمل الآلة، ثم لوحة التحكم.

اكتشاف انقطاع الخيط في آلة لف، وتتبع التقدم عند تغذية القماش، وتسجيل بيانات العملية في وحدة تجفيف، احتياجات إلكترونية مختلفة. ونبدأ تصميم لوحة تحكم آلة النسيج بفصل هذه المهام. ونحدد معًا الإعداد الذي سيجريه المشغّل والحدث الذي ستكتشفه اللوحة والحالة التي ستنتظر فيها الآلة.

يمكننا العمل مع المصنّعين الذين يطوّرون جهازًا جديدًا لعلامتهم التجارية والشركات التي تريد إضافة خصائص إلى آلتها القائمة والفرق التي تصمم وحدة مساعدة قابلة لإعادة الإنتاج. ويركز المشروع على إنشاء تصميم يخص شركتكم. وتُدرس منذ البداية وحدات القيادة وPLC والمستشعرات والبنية الميكانيكية التي سيُحتفظ بها، وتُعد متطلبات الإلكترونيات والبرمجيات الثابتة والتركيب ضمن نطاق مشترك.

01

تصميم آلة جديدة ووحدة مساعدة وعائلة طرز

يُوضح ما إذا كانت اللوحة المخصصة ستدير الآلة كلها أو مجموعة مستشعرات معينة أو شاشة المشغّل. وقد يكون المتحكم المستقل مناسبًا لآلة مساعدة لنقل الخيط أو لف البكرات أو عد الطول أو تحضير العينات. أما في خط أكبر، فيمكن تقييم لوحة قياس أو جمع بيانات مخصصة تعمل مع PLC القائم.

إذا كان الهدف إلكترونيات مشتركة لعدة طرز، تُدرج المداخل والمحركات وخيارات الشاشات والأبعاد الميكانيكية المتغيرة في قائمة. ويُحدد أي فرق سيُلبى بإعداد برمجي وأي فرق يتطلب لوحة أو كابلًا مختلفًا. وبذلك يتطور النموذج من لوحة عرض واحدة إلى بنية منتج تناسب تنظيم الطرز والخدمة لدى المصنّع.

02

تحويل معلومات انقطاع الخيط والشد والطول إلى بيانات مفيدة

هل مر الخيط، أم انقطع، أم امتلأت البكرة، أم ما مقدار تقدم القماش؟ يمكن الإجابة عن هذه الأسئلة بمستشعرات مختلفة داخل الآلة نفسها. وندرس موضع الاستشعار والمادة والسلوك عند التوقف إلى جانب نوع خرج المستشعر. وتُعالج بصورة منفصلة المواضع التي تتطلب كشفًا بصريًا أو عدًا تلامسيًا أو قياس شد بخلية حمل.

إذا كان سيُستخرج الطول من نبضات المشفّر، تُقيّم عجلة القياس والانزلاق والتلامس الميكانيكي باستخدام المادة الفعلية. وتُحدد إلى جانب العداد الخام حالات القياس الصالح وخطأ المستشعر وفقدان الاتصال. وبذلك تصبح المعلومات المنقولة إلى شاشة المشغّل نتيجة يمكن للمصنّع مقارنتها في اختبار القبول، لا مجرد رقم متزايد.

03

إنشاء الواجهة الصحيحة مع المشفّر والمحرك ووحدة القيادة القائمة

تُحدد معلومات الموضع والسرعة عبر تحديد خرج المشفّر الكهربائي وبنية نبضاته ومسافة الكابل ونطاق التشغيل. ومراقبة الإشارة أثناء عمل المحركات ووجود الكابلات على الآلة لا تقل أهمية عن قراءتها في المختبر. وتُدرج متطلبات العد والتوقيت والسلوك المرجعي بعد التوقف ضمن متطلبات البرمجيات المدمجة.

تختلف قيادة المحرك مباشرة من اللوحة في نطاقها عن إرسال أمر سرعة أو حركة إلى وحدة قيادة قائمة. ويُقيّم قسم القدرة وإشارات التحكم والتغذية الراجعة والحمل الميكانيكي معًا. وتُحدد كتابيًا حدود الواجهات مع دوائر سلامة الآلة القائمة وحمايات وحدات القيادة، وتُطوّر وظيفة التحكم الجديدة وفق هذه البنية.

04

مراقبة العمليات في معدات التجهيز والتجفيف

يُحدد موضع أخذ القياس وكيفية استخدام البيانات للقيم مثل الحرارة والرطوبة والضغط ومدة التشغيل. فالوحدة التي تراقب وتسجل فقط تختلف عن نظام تحكم يدير خرجًا. وتُختار واجهة المستشعر وتواتر القياس والحالات المعروضة للمشغّل وفق سيناريو الاستخدام.

يمكن، مثلًا في وحدة مساعدة للتجفيف، حفظ الإعداد المستهدف والحرارة المقاسة وحالة المروحة وسبب التوقف في سجل زمني واحد. وتُدرس المستشعرات القائمة ووصلات الآلة التي ستُستخدم. ويُخطط معًا من سيرى الإنذار ومدة حفظ البيانات محليًا والشروط التي ستُرسل فيها إلى البرمجيات المركزية.

05

اتساق شاشة المشغّل والوصفات وبيانات الآلة

تُنظم معاملات مثل الطول المستهدف أو إعداد اللف أو زمن العملية على شاشة مناسبة لمسار المستخدم. ويُفصل الاستخدام اليومي عن إعدادات الخدمة، وتُحدد علاقة الطراز بالإصدار لمنع تطبيق وصفة تخص طرازًا خاطئًا. وتُختبر على النموذج الأولي سلوكيات تصفير العداد وحفظ الإعدادات واستكمال العملية غير المكتملة.

تُختار RS485/Modbus أو CAN أو Ethernet أو واجهة لاسلكية مناسبة بحسب النظام الذي سيُوصل. ويُدرس منذ البداية بروتوكول الآلة القائمة والبيانات المتاحة. وتُوثق دلالات أحداث الإنتاج والتوقف، وتُطوّر ضمن البرمجيات كيفية استمرار الوظيفة المحلية عند انقطاع الاتصال ونقل السجلات المعلقة.

06

إدراج الألياف والغبار والاهتزاز والوصول للصيانة في التصميم

تؤثر الحجرة التي تضم اللوحة الإلكترونية ومسارات كابلات المستشعرات والوصول إلى الموصلات في طريقة صيانة الآلة. وتُناقش منذ البداية تراكم الألياف وتدفق الهواء والاهتزاز والحرارة وطرق التنظيف المطبقة. ويُطوّر تصميم الغلاف والتركيب وفق هذه الظروف التي تتجاوز مجرد عمل اللوحة على الطاولة.

يُخطط مع الترتيب الميكانيكي فصل الوحدات التي ستُستبدل أثناء الخدمة وتسميات الكابلات واتجاهات التوصيل. وتُسجل إصدارات الشاشة واللوحة والمستشعر التي ستُستخدم معًا. وفي أول تجربة للآلة، تُدرس أيضًا إمكانية وصول المشغّل وخطوات الصيانة وتُدرج في ملفات الإنتاج.

موجّهات خيوط وآلية شد وبكرات في آلة نسيج
تغذية الخيوط والترتيب الميكانيكي للخط في إنتاج النسيج.
07

من نموذج لوحة التحكم الأولي إلى القبول على الآلة الفعلية

تُختبر في اللوحة الأولى التغذية ومداخل المستشعرات والعدادات والاتصال وسلوك المخارج على المنضدة. وتُجرى التجربة التالية بالآلة والكابلات والمواد الفعلية. وتُدرج الحالات ذات الصلة، مثل نوع الخيط أو القماش وإعدادات التشغيل المختلفة واتساخ المستشعر وانقطاع الطاقة وإعادة التشغيل، في قائمة القبول المُعدة مع المصنّع.

تُنظم سجلات التوصيل والإعداد للإصدار المقبول، ويُخطط اختبار الإنتاج الذي سيُطبق على كل لوحة. ولا نقدم تصنيع نماذج PCB وتجميع المكونات عليها إلا ضمن مشروعات العملاء التي نطوّرها في VOMRO، بوصفهما جزءًا من النمذجة الأولية والتحضير للإنتاج. وتُطابق مراجعة التصميم وقائمة المواد وإصدار البرمجيات مع حزمة التسليم نفسها.

نموذج أولي للوحة تحكم نسيج يُختبر مع موجّهات الخيوط والمستشعرات الدوارة
صورة تطبيق تمثيلية.
08

مشروع يخص علامتكم التجارية وملفات مصدر قابلة للاستخدام

يكفي في الاجتماع الأول مشاركة وظيفة آلتكم واللوحات ووحدات القيادة القائمة والوظيفة التي تريدون تغييرها وخيارات الطرز. ونستكمل بناءً على طلبكم إجراءات اتفاقية السرية NDA قبل مشاركة الرسومات التقنية والملفات التفصيلية. ونحدد نطاق التطوير بالاستناد إلى وثائق التصميم القائمة وحقوق استخدامها.

نسلّم لكم في نهاية المشروع الشيفرة المصدرية وملفات تصميم المخططات وPCB ومخرجات الإنتاج وملفات CAD الميكانيكية المشمولة بالنطاق والوثائق التقنية التي نطوّرها. وتُوضح منذ البداية صيغ الملفات ومعايير القبول وقائمة التسليم. وتُضاف إلى الحزمة معلومات الإصدار والاختبار والبرمجة التي سيستخدمها المصنّع في الطراز التالي أو مراجعة الخدمة.

طريقة العمل

عملية واضحة من البداية إلى التسليم.

لا يبدو كل مشروع متشابهًا؛ ومع ذلك، فإن المتطلبات القابلة للقياس والمراجعة الخاضعة للرقابة وخطوات التحقق الميداني تظل دون تغيير.

  1. 01

    نحن نحدد الآلة

    نحدد معًا مسار المادة والمستشعرات والوحدات التي سيُحتفظ بها والوظائف الجديدة.

  2. 02

    نطوّر اللوحة والبرمجيات

    نُنجز الإلكترونيات وشاشة المستخدم والاتصال والتوزيع الميكانيكي وفق متطلبات مشتركة.

  3. 03

    نحن نتحقق من صحة النموذج الأولي

    نقيّم تجارب المنضدة والآلة الفعلية وفق قائمة القبول لدى المصنّع.

  4. 04

    نسلّم الملفات المصدرية

    نسلّم سجلات التصميم والبرمجيات والإنتاج والاختبار للإصدار المعتمد.

الأسئلة المتداولة

قبل البدء بالمشروع

يتم توضيح النطاق الفني والتسليمات وخطة الاختبار معًا وفقًا لمتطلبات مشروعك.

لأي آلات نسيج يمكن تطوير إلكترونيات مخصصة؟

يمكن تقييم تطبيقات مثل نقل الخيوط ولفها وعد الطول وتغذية القماش ومعدات العينات المساعدة ومراقبة العمليات. ويُعد نطاق للآلة بأكملها أو لوحدة قياس وتحكم معينة.

هل يمكن الاحتفاظ بوحدة PLC أو وحدة قيادة المحرك القائمة؟

نعم. يمكن تطوير لوحة مخصصة تعمل مع بنية التحكم القائمة بعد دراسة وثائقها وواجهاتها المتاحة. وتُحدد مهام اللوحة الجديدة وأوامرها والتغذية الراجعة منها مع الأنظمة التي سيُحتفظ بها.

هل يمكننا استخدام لوحة التحكم نفسها في طرز آلات مختلفة؟

يمكن إنشاء بنية لعائلة الطرز بعد تحديد الوظائف المشتركة والمتغيرة منذ البداية. وتُقيّم المداخل ووحدات القيادة والشاشة وخيارات التوصيل، وتُدار إعدادات الطرز ومراجعات اللوحات معًا.

هل يمكن نقل بيانات انقطاع الخيط والطول إلى برمجيات مركزية؟

يمكن تسجيل هذه الأحداث ونقلها إلى شاشة محلية أو نظام مركزي باستخدام مستشعرات وواجهات مناسبة. وتُدرج دلالات الأحداث ومعلومات الوقت وسلوك التسجيل عند انقطاع الاتصال في نطاق المشروع.

ما المعلومات التي ينبغي إعدادها لطلب عرض سعر؟

يمكنكم مشاركة ملخص تشغيل الآلة وقائمة المستشعرات ووحدات القيادة ووثائق التوصيل الحالية والوظائف الجديدة المستهدفة وتوقعات الإنتاج. وتُدرس مع بيئة الاستخدام وشروط القبول لإعداد نطاق التطوير.

كيف تُدار اتفاقية NDA وتسليم ملفات المصدر في نهاية المشروع؟

نستكمل بناءً على طلبكم إجراءات NDA قبل مشاركة المعلومات التفصيلية. ونسلّم لكم الشيفرة المصدرية وملفات التصميم الإلكتروني والميكانيكي والوثائق التقنية التي نطوّرها ضمن المشروع وفق قائمة التسليم المحددة منذ البداية.

لنبدأ بفكرتك

لنتحدث عن المنتج الذي تتصورونه والحاجة التي تريدون تلبيتها.