Analitik ölçüm elektroniği

Gaz sensörü ve kimyasal analiz sistemleri

Hedef gaza, ölçüm aralığına ve çalışma ortamına göre sensör arayüzü, analog ölçüm elektroniği, kalibrasyon ve veri kayıt altyapısı geliştiriyoruz.

01 Ölç02 İşle03 Bağla

Sensörden güvenilir veriye, cihazdan sahadaki sisteme.

SensörElektrokimyasal, NDIR, MOS
ÖlçümDüşük gürültülü analog ön uç
VeriKayıt, alarm ve uzaktan izleme

VMR mühendislik yaklaşımı

Önce hedef gazı ve ölçüm koşulunu tanımlarız.

Gaz ölçümünde tek bir sensör teknolojisi her probleme cevap vermez. Hedef gaz, beklenen konsantrasyon, çapraz hassasiyetler, ortam sıcaklığı ve nemi, cevap süresi, sensör ömrü ve kalibrasyon sıklığı birlikte değerlendirilmelidir. Bir laboratuvar düzeneği ile sürekli çalışan saha cihazının numune alma ve elektronik gereksinimleri aynı değildir.

VMR’nin çalışma alanı sensörü okunabilir ve izlenebilir bir cihaza dönüştüren elektronik katmandır. Sensör uyarımı, düşük seviyeli akım veya gerilim ölçümü, sıcaklık-nem telafisi, pompa ve valf kontrolü, yerel ekran, alarm çıkışları ve uzaktan veri aktarımı aynı ürün mimarisinde ele alınabilir.

01

Uygun gaz sensörü teknolojisinin seçimi

Elektrokimyasal hücreler düşük konsantrasyonlarda seçici ölçüm sağlayabilir; ancak bias, sıcaklık etkisi ve hücre akımı için uygun bir analog ön uç ister. NDIR sensörler belirli gazlarda optik soğurma prensibiyle çalışır ve ışık kaynağı, optik yol ile referans kanalının davranışı önemlidir. Metal oksit sensörler ekonomik ve dayanıklı olabilir fakat ısıtıcı yönetimi ile çapraz hassasiyetler hesaba katılmalıdır.

Sensör veri sayfasındaki tipik eğri tek başına yeterli kabul edilmez. Ölçüm aralığı, beklenen diğer gazlar, hava akışı ve numune hazırlama yöntemi belirlenir. Filtre, pompa, debi kısıtlayıcı veya numune hücresi gerekiyorsa mekanik ve elektronik tasarım birlikte ilerler.

  • Hedef gaz ve konsantrasyon aralığı
  • Çapraz hassasiyet ve çevresel etkiler
  • Difüzyonlu veya pompalı numune yapısı
02

Sinyal koşullandırma ve ölçüm kartı

Elektrokimyasal sensörlerde nanoamper ve mikroamper seviyesindeki akımlar transimpedans yükselteciyle ölçülür. Kaçak akım, kart temizliği, koruma elemanları ve PCB yüzeyindeki nem bu seviyelerde sonuçları değiştirebilir. Optik ve yarı iletken sensörlerde ise güç yönetimi, ısıtıcı sürme, kaynak modülasyonu ve sayısal filtreleme öne çıkar.

Analog ön uç ile ADC aralığı birbirine göre ayarlanır; doygunluk ve sensör kopması gibi hata durumları yazılım tarafından ayırt edilir. Sıcaklık ve nem sensörleri ana ölçümle eş zamanlı okunarak telafi algoritmasına veri sağlar. Prototip kartta ham değerlerin dışarı alınabilmesi, kalibrasyon modelini sahadan gelen veriyle iyileştirmeyi kolaylaştırır.

  • Transimpedans ve düşük ofsetli ölçüm katları
  • ADC, referans ve filtre tasarımı
  • Sıcaklık/nem telafisi ve sensör arıza tanısı
03

Kalibrasyon, kayıt ve sistem entegrasyonu

Kalibrasyon yöntemi hedef gaz, referans karışım, akış koşulu ve istenen belirsizliğe göre belirlenir. Sıfır ve span kalibrasyonunun yanında çok noktalı eğri, sıcaklık katsayıları ve sensör seri numarası cihaz hafızasında tutulabilir. Kalibrasyon tarihi ile kullanım süresi izlenerek bakım uyarıları üretilebilir.

Cihaz; ekran ve sesli/ışıklı uyarı çıkışlarıyla bağımsız çalışabilir ya da Modbus, Ethernet, Wi-Fi veya hücresel bağlantıyla üst sisteme veri gönderebilir. Alarm eşikleri, röle davranışı ve haberleşme kaybındaki güvenli durum uygulamanın risk analizine göre tanımlanır. Can güvenliği veya mevzuata tabi ölçümlerde gerekli sertifikasyon ve doğrulama kapsamı ayrıca planlanmalıdır.

  • Sıfır, span ve çok noktalı kalibrasyon
  • Zaman damgalı ölçüm ve bakım kayıtları
  • PLC, SCADA, web paneli veya bulut bağlantısı

Çalışma biçimi

Belirsizliği prototipten önce azaltırız.

Her proje aynı görünmez; ancak ölçülebilir gereksinim, kontrollü revizyon ve sahada doğrulama adımları değişmez.

  1. 01

    Analiti tanımlarız

    Hedef gaz, ölçüm aralığı, diğer gazlar ve çalışma ortamı netleştirilir.

  2. 02

    Sensörü doğrularız

    Sensör teknolojisi, numune yolu ve analog ön uç birlikte değerlendirilir.

  3. 03

    Prototipi ölçeriz

    Ham sinyal, çevresel etkiler ve kalibrasyon eğrisi referansla karşılaştırılır.

  4. 04

    Cihaza dönüştürürüz

    Kayıt, alarm, kullanıcı arayüzü ve haberleşme işlevleri ürüne eklenir.

Sık sorulanlar

Projeye başlamadan önce

İçerik, VMR’nin donanım ve gömülü sistem geliştirme yaklaşımını anlatmak üzere mühendislik ekibi tarafından hazırlanmıştır.

Hangi gaz sensörleriyle çalışma yapılabilir?

Hedef gaza ve ölçüm aralığına göre elektrokimyasal, NDIR, metal oksit veya uygun başka bir sensör teknolojisi değerlendirilebilir. Seçim, proje gereksinimi ve doğrulama imkanına göre yapılır.

Kalibrasyon cihazın içinde saklanabilir mi?

Evet. Sensöre veya cihaza özel katsayılar, seri numarası, tarih ve çevresel telafi parametreleri kalıcı hafızada tutulabilir.

Bu sistemler güvenlik alarmı olarak kullanılabilir mi?

Can güvenliği ve mevzuata tabi kullanım için yalnızca çalışan prototip yeterli değildir. İlgili standart, risk analizi, bağımsız doğrulama ve sertifikasyon proje kapsamına ayrıca dahil edilmelidir.

Projenizi birlikte tanımlayalım

Ölçülecek değeri, çalışma ortamını ve hedef ürünü konuşalım.