Taşınan veriden izlenebilir sürece

Lojistik ve soğuk zincir için özel IoT cihazı geliştirme

Lojistik teknolojisi geliştiren firmaların; sıcaklık, nem, kapı, darbe ve konum verisini kendi operasyonlarına bağlayan projelerini hayata geçiriyoruz. Sensör elektroniği, gömülü yazılım, mekanik tasarım, gateway ve sunucu uygulamasını birlikte geliştirerek müşterinin markasına ve iş akışına ait bir sistem oluşturuyoruz.

Projenizi anlatın Teknik kapsamı okuyun
Sensörler, veri toplayıcı ve sunucu bağlantısının kavramsal teknik gösterimi
Kavramsal teknik gösterim · Taşınan veriden izlenebilir sürece
UygulamaDepo, araç ve sevkiyat
MimariSensör + gateway + sunucu
TeslimProjeye ait kaynak dosyalar

Sizin projeniz, sizin ürününüz

Gizlilikle geliştirir, kaynaklarıyla teslim ederiz.

Teknik ayrıntıları paylaşmadan önce gizlilik sözleşmesi (NDA) ile çalışabiliriz. Proje sonunda geliştirdiğimiz kaynak kodları, tasarım dosyalarını ve teknik dokümanları size teslim ederiz.

  • Teknik bilgi paylaşımından önce NDA
  • Başlangıçta açık teslimat listesi
  • Proje sonunda kaynak ve teknik dosyalar
Gizlilik ve teslim sürecimiz

VOMRO mühendislik yaklaşımı

Hangi koşulun, hangi sevkiyata ait olduğunu birlikte tanımlarız.

Bir soğuk zincir takip projesinde yalnız sıcaklık grafiği yeterli olmayabilir. Ölçümün hangi palet, konteyner, araç veya depoya ait olduğu; yükleme, taşıma ve teslim sırasında cihazla ürünün nasıl eşleştirildiği de belirlenmelidir. Kapı açılmasıyla oluşan kısa değişim ile uzun süreli sıcaklık sapmasının ayrı değerlendirilmesi, operasyon ekibinin doğru olay üzerinde çalışmasını sağlar. Kayıt sıklığı ve alarm gecikmesi bu kullanım üzerinden kararlaştırılır.

VOMRO müşterinin özgün takip cihazı projesini geliştirir. Mevcut sensörleri şirketin yazılımına bağlayan özel bir ağ geçidi de hazırlanabilir. Gıda, ilaç veya başka bir hassas yükle ilgili projelerde ürün sahibinin kalite süreçleri, veri saklama beklentileri ve uygulanacak doğrulamalar başlangıç girdisidir. Teknik ayrıntıları paylaşmadan önce talebiniz üzerine gizlilik sözleşmesi imzalarız.

01

Depo, araç ve tekrar kullanılabilir ambalaj aynı cihazı mı gerektirir?

Sabit bir soğuk odada enerji ve ağ erişimi bulunabilir; taşınabilir bir kutuda ise batarya, boyut ve kullanım kolaylığı öne çıkar. Araç içinde çalışan cihazda besleme dalgalanmaları ve anten yerleşimi, palet üzerindeki sensörde ise yükleme sırasındaki darbe ve yanlış eşleştirme riski incelenir. Yeniden kullanılacak cihazların teslimden sonra toplanması, temizlenmesi, şarj edilmesi ve yeni sevkiyata atanması ürün akışının parçasıdır.

Geliştirme kapsamını bu farklara göre sınırlarız. İşletmenin mevcut WMS, TMS veya ERP yazılımıyla paylaşılacak bilgiler ve sahadaki operatör adımları belirlenir. Barkod ya da QR eşleştirmesi, cihazın hangi noktada kayıt başlatacağı ve taşıma bittikten sonra kimin rapor alacağı prototipten önce örneklenir.

  • Soğuk oda, frigorifik araç ve sevkiyat sensörü senaryoları
  • Palet, kutu, konteyner ve cihaz kimliğinin eşleştirilmesi
  • Yeniden kullanım, şarj ve servis akışının tanımlanması
02

Sıcaklık ölçümüne hangi olay verileri eşlik etmeli?

Sıcaklık ve bağıl nem sensörü seçerken ölçüm aralığı, hedef hata payı, tepki süresi ve yoğuşma koşulları birlikte değerlendirilir. Kabin içindeki elektronik sıcaklığı ile taşınan yükün maruz kaldığı ortam sıcaklığı aynı olmayabilir. Harici prob gereksinimi, sensörün hava akımına erişimi ve kablo bağlantısının korunması mekanik tasarımla birlikte çözülür. Kalibrasyon verisinin cihaz seri numarasıyla ilişkilendirilmesi yazılım kapsamına alınabilir.

Kapı kontağı, ışık algısı, ivmeölçer veya GNSS verisi ihtiyaca göre eklenebilir. Darbe olayında eşik, örnekleme ve olay öncesi kayıt beklentisi; konumda ise kapalı alan kapsaması ve veri güncelliği açıkça belirlenir. GNSS alıcısının her ortamda konum üreteceği varsayılmaz. Sensör hatası, kopuk prob ve eski veri normal ölçümden ayrılır; kullanıcıya görünen her kaydın zaman bilgisi ve kalite durumu tanımlanır.

  • Sıcaklık, nem, kapı açılması ve darbe olayları
  • Harici prob, sensör yerleşimi ve mekanik koruma
  • Konum güncelliği ve ölçüm kalitesi bilgisi
03

Mobil bağlantı kesildiğinde ölçümler nasıl korunur?

BLE sensör ve araç içi gateway, depo içinde Wi-Fi veya LoRa tabanlı bağlantı, doğrudan 4G üzerinden veri ileten cihaz gibi seçenekler karşılaştırılır. Tercihi cihaz adedi, kapsama, veri hacmi, pil ömrü ve işletmenin ağ yönetimi belirler. Hücresel bağlantının bağlantı kurma süresi ve tekrar denemeleri enerji bütçesinde yer alır. Antenin metal kasa, frigorifik gövde ve taşınan yükle ilişkisi gerçek montaj üzerinde incelenir.

Çevrimdışı kayıt kuyruğunda yerel bellek kapasitesi, yazma ömrü, güç kesintisinde veri bütünlüğü ve doluluk davranışı tanımlanır. Yeniden bağlantıda kayıtlar sıra numarası ve zaman damgasıyla iletilir; sunucu tekrar gelen veriyi ayırt eder. MQTT kullanılacaksa oturum, teslim düzeyi ve mesaj ömrü ayarları uygulama gereksinimine göre seçilir. Bu ayarlar cihazın yerel kayıt mekanizmasının yerine geçmez; uçtan uca veri tamamlama ayrıca doğrulanır.

  • BLE, LoRa, Wi-Fi ve hücresel bağlantının karşılaştırılması
  • Enerji kesintisine dayanıklı yerel kayıt yaklaşımı
  • Tekrarlanan kayıt ve sıralama yönetimi
04

Alarm, sevkiyat kaydı ve izlenebilirlik nasıl birleşir?

Sunucu tarafında cihaz, sensör, sevkiyat, konum ve olay ilişkilerini kurarız. Alarm eşiğinin yanında gecikme, histerezis, tekrar bildirimi ve alarmın kapatılması gibi iş kuralları tanımlanır. Bağlantı yokluğu ile sıcaklık sapması ayrı durumlar olarak gösterilir. Bir ölçüm sonradan sunucuya ulaştığında geçmişte gerçekleşmiş bir olayın nasıl raporlanacağı belirlenir. Kullanıcının canlı veriyi mi geçmiş kaydı mı gördüğü arayüzde anlaşılır olmalıdır.

Müşterinin izlenebilirlik altyapısına göre API, veri dışa aktarımı ve raporlama geliştirilir. GS1 EPCIS gibi olay paylaşım modelleri kullanılacaksa ürün kimliği, süreç adımı, zaman, konum ve sensör verisinin eşleştirilmesi değerlendirilir. EPCIS desteği bir projeye otomatik eklenen etiket değildir; karşı sistemin veri modeliyle birlikte tasarlanır. Cihaz kimlik doğrulaması, müşteri hesaplarının ayrılması, kullanıcı yetkileri ve işlem kayıtları yazılım mimarisine dahil edilir.

  • Alarmın oluşması, doğrulanması ve kapatılması
  • WMS, TMS, ERP veya müşteri API entegrasyonu
  • GS1 EPCIS gereksinimine göre olay modeli incelemesi
05

Örnek bir soğuk zincir projesi nasıl doğrulanır?

Örneğin yeniden kullanılabilir taşıma kutusu için geliştirilen bir cihazda önce kutu yerleşimi ve sevkiyat akışı modellenir. Sensör, batarya ve haberleşme seçiminin ardından prototip kutuyla birlikte denenir. Kapak açılması, belirlenen sıcaklık geçişleri, ağ kaybı ve batarya zayıflaması kontrollü senaryolara dönüştürülür. Hangi testin hangi donanım ve yazılım revizyonunda yapıldığı kaydedilir; kabul değerleri müşterinin ürün gereksinimlerinden türetilir.

Pilot sevkiyat, yalnız cihazın açıldığını göstermek için kullanılmaz. Eşleştirme hataları, alarmın doğru kişiye ulaşması, veri boşlukları ve teslim sonunda raporun oluşması birlikte kontrol edilir. Ölçüm doğrulaması için kullanılacak referanslar ve gerekiyorsa harici kalibrasyon hizmeti müşteriyle planlanır. Bu mühendislik süreci, yükün kalite onayını veya ilgili sektörün uygunluk değerlendirmesini kendiliğinden sağlamaz; gerekli test ve belgeler proje özelinde belirlenir.

  • Gerçek kutu, araç veya depo üzerinde pilot kullanım
  • Sensör, ağ, enerji ve alarm senaryolarının birlikte testi
  • Ölçüm doğrulaması ve kabul kayıtlarının hazırlanması
06

Müşteriye özel projenin sonunda hangi dosyalar teslim edilir?

Teknik paylaşım öncesinde talebiniz üzerine NDA imzalanır. Sevkiyat akışınız, ürün fikriniz ve entegrasyon bilgileriniz proje geliştirme amacıyla ele alınır. Müşteriye ait proje, VOMRO satış kataloğunun ürünü olarak sunulmaz. Elektronik, yazılım, mekanik ve sunucu kapsamı ile pilotta doğrulanacak işlevler teklif aşamasında belirginleştirilir; sonradan eklenen özelliklerin etkisi revizyon üzerinden yönetilir.

Projeye ait kaynak kodları, PCB tasarım dosyaları, kapsam dahilindeki mekanik CAD modelleri ve teknik dokümanlar proje sonunda teslim edilir. Derleme ve programlama adımları, cihaz yapılandırması, API açıklamaları, malzeme listesi ve üretim test bilgileri teslim planında tanımlanır. Üçüncü taraf bileşenlerin lisans koşulları ayrıca gösterilir. Hızlı PCB üretimi ve dizgi desteği yalnız VOMRO tarafından geliştirilen müşteri projelerinin prototip ve doğrulama sürecinde sağlanır.

  • Talebe göre NDA ve net proje kapsamı
  • Kaynak kodu, PCB/CAD ve teknik doküman teslimi
  • Müşteri projesine bağlı prototip ve üretim hazırlığı

Çalışma biçimi

Başlangıçtan teslimata açık bir süreç.

Her proje aynı görünmez; ancak ölçülebilir gereksinim, kontrollü revizyon ve sahada doğrulama adımları değişmez.

  1. 01

    İş akışını tanımlarız

    Yük, sevkiyat, sensör ve alarm ilişkisini; gizlilik ve kabul beklentileriyle belirleriz.

  2. 02

    Cihazı geliştiririz

    Ölçüm, enerji, haberleşme ve mekanik yerleşimi birlikte prototipleriz.

  3. 03

    Pilot süreci deneriz

    Gerçek operasyonda kayıt bütünlüğünü, alarmları ve kullanıcı adımlarını kontrol ederiz.

  4. 04

    Kaynakları teslim ederiz

    Onaylanan proje revizyonunun kaynaklarını, tasarımlarını ve teknik dosyalarını teslim ederiz.

Teknik kaynaklar

Konuyu ayrıntılı incelemek için üretici ve teknoloji kuruluşlarının dokümanları:

Sık sorulanlar

Projeye başlamadan önce

Teknik kapsam, teslimatlar ve test planı projenizin gereksinimlerine göre birlikte netleştirilir.

Kendi markamızla satacağımız soğuk zincir cihazını geliştirebilir misiniz?

Evet. Hazır cihaz satışı yerine size ait cihaz ve sistem projesi için mühendislik hizmeti veririz. Hedef kullanım, maliyet, üretim adedi, haberleşme ve gerekli doğrulamalar birlikte değerlendirilir. Projeye ait kaynaklar proje sonunda teslim edilir.

Mevcut lojistik yazılımımıza veri aktarılabilir mi?

API veya desteklenen başka bir arayüz üzerinden entegrasyon geliştirilebilir. Cihaz, sevkiyat ve ürün kimlikleri; veri sıklığı, alarm sorumluluğu ve çevrimdışı kayıtların işlenmesi karşı sistemin ekibiyle netleştirilir.

İnternet kesilirse sıcaklık kayıtları kaybolur mu?

Yerel kayıt ihtiyacı kapsamda tanımlanarak cihazda veya gateway üzerinde çevrimdışı kuyruk geliştirilebilir. Kayıt kapasitesi, güç kesintisi davranışı ve yeniden bağlantıda tamamlama kabul testlerine dahil edilir.

Kalibrasyon ve sektör belgelerini nasıl planlıyorsunuz?

Ölçüm hedefi, referans yöntemi ve cihaz bazlı kalibrasyon verisi tasarımda ele alınır. Akredite kalibrasyon veya ürün özelinde uygunluk değerlendirmesi gerekiyorsa ilgili hizmet ve test planı ayrıca belirlenir; mevcut bir sertifika varsayılmaz.

Teknik ayrıntıları paylaşmadan önce NDA ile çalışabilir miyiz?

Evet. Projenizin teknik ayrıntılarını paylaşmadan önce gizlilik sözleşmesi (NDA) ile çalışma sürecini birlikte tamamlayabiliriz.

Proje sonunda kaynak kodları ve teknik dosyaları teslim ediyor musunuz?

Evet. Proje kapsamında geliştirdiğimiz kaynak kodları, tasarım dosyalarını ve teknik dokümanları proje sonunda size teslim ederiz. Teslim listesi ve dosya formatları başlangıçta netleştirilir.

İlgili içerikler

Ölçüm elektroniği

Hassas sensör ve ölçüm sistemleri geliştirme

 Sahadan sisteme güvenilir veri

IoT, haberleşme ve otomasyon entegrasyonu

 Cihazdan yönetim paneline

Sunucu tabanlı yazılım ve cihaz yönetimi

 Açık süreç, gizli proje bilgileri

Gizlilik sözleşmesi ve proje dosyalarının teslimi

Tüm ürün geliştirme hizmetleri

Fikrinizden başlayalım

Hayal ettiğiniz ürünü ve çözmek istediğiniz ihtiyacı konuşalım.

Proje talebi gönderin 0534 487 98 02