Produktionsunterstützung für die von uns entwickelten Projekte

PCB-Prototypenfertigung und Bestückung im Rahmen Ihres Projekts

Bei den von VOMRO entwickelten Kundenprojekten übernehmen wir Musterfertigung, Bestückung und Inbetriebnahme und setzen damit den Elektronikentwurf in eine physische Platine um. Diese Leistung wird nicht als eigenständige PCB-Auftragsfertigung oder Bestückungsdienstleistung angeboten.

Beschreiben Sie Ihr Projekt Technischen Leistungsumfang lesen
Grünes Leiterplattenpanel und optischer Kopf in einer industriellen Prozessanlage
Bearbeitungsanlage mit optischem Kopf über einem Leiterplattenpanel.
UmfangNur Projekte, die wir entwickeln
VerfahrenPCB + Bestückung + Erstinbetriebnahme
ZielÜberprüfen Sie den Entwurf

Ihr Projekt, Ihr Produkt

Wir entwickeln vertraulich und übergeben die Quelldateien.

Vor dem Austausch technischer Details können wir mit einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) arbeiten. Zum Projektabschluss übergeben wir Ihnen die von uns entwickelten Quellcodes, Designdateien und technischen Dokumente.

  • Vor der Weitergabe technischer Informationen NDA
  • Von Beginn an eine klare Übergabeliste
  • Quell- und technische Dateien am Ende des Projekts
Unser Datenschutz- und Lieferprozess

VOMRO Engineering-Ansatz

Die Musterplatine ist ein Schritt zur Verifizierung der Konstruktion.

Mit dem Abschluss des elektronischen Schaltplans und des PCB-Layouts ist das Produkt noch nicht validiert. Die Komponenten müssen korrekt bestückt, die Versorgungsleitungen geprüft, die Software aufgespielt und Tests mit realen Ein- und Ausgängen durchgeführt werden. Wir betrachten die Musterfertigung als Entwicklungsschritt, der dem Entwicklungsteam Rückmeldungen liefert. Die Testergebnisse bilden die technische Grundlage für die nächste Platinenrevision.

Diese Unterstützung richtet sich an Kunden, die ihr Elektronik- oder Embedded-System-Projekt gemeinsam mit VOMRO entwickeln. Wir nehmen keine eigenständigen Aufträge für PCB-Auftragsfertigung, Platinenbestückung oder schnelle Leiterplattenfertigung entgegen, bei denen lediglich externe Fertigungsdateien eingereicht werden. Mustermenge, technisches Verfahren und Lieferplan richten sich nach dem Ziel des von uns entwickelten Projekts, den Eigenschaften der Platine und der Verfügbarkeit der Komponenten.

01

Datei- und Materialkontrolle vor der Produktion

Vor der Musterfertigung werden PCB-Revision, Fertigungsdaten, Stückliste und Bestückungsinformationen gemeinsam geprüft. Bauteilgehäuse, Pin-Ausrichtung, der Einsatz alternativer Bauteile und Bereiche mit besonderen Montageanforderungen werden festgelegt. Eine Revisionsdokumentation soll Verwechslungen verhindern, etwa wenn unterschiedliche Dateien mit demselben Namen zu verschiedenen Platinenversionen gehören.

Bei der Auswahl des PCB-Fertigungsverfahrens werden Lagenaufbau, Anforderungen an Leiterbahnbreiten und Abstände, Bohrungen, Oberflächenbehandlung und Prüfzweck bewertet. Der Bedarf an einem schnellen Prototyp bedeutet nicht, dass sämtliche Fertigungsanforderungen der Platine aufgegeben werden. Wird für das Muster ein anderes Verfahren als für die spätere Fertigung verwendet, berücksichtigen wir, welche Tests dieser Unterschied beeinflussen könnte.

  • Zuordnung von Revisionen und Fertigungsdateien
  • BOM, Gehäuse- und Komponentenausrichtungskontrollen
  • Planung der Probe gemäß den Testzielen
Metallschablone, Komponenten und Vorbereitung der Bestückung für eine Projekt-Musterplatine
Repräsentatives Anwendungsbild.
02

Bestückung, Programmierung und kontrollierte Erstinbetriebnahme

Nach der Bestückung der Musterplatine erfolgen Sichtkontrolle, Kurzschlussprüfung und Prüfung der Versorgungsschienen. Die Inbetriebnahme erfolgt in kontrollierten, zur Funktion passenden Schritten. Statt sofort sämtliche Lasten anzuschließen, prüfen wir zunächst schrittweise die Versorgungs-, Prozessor- und Kommunikationsblöcke.

Die Embedded-Software wird aufgespielt. Programmieranschluss, Taktquellen, grundlegende Ein- und Ausgänge und Kommunikationsschnittstellen werden geprüft. Für analoge Mess- oder Leistungstreiberstufen planen wir Tests mit realen Sensoren und Lasten. Anhand der Einbaulage der Platine im Produkt prüfen wir auch die Verbindung zu mechanischen Teilen und die Zugänglichkeit der Steckverbinder.

  • Bestückung und Prüfung der Musterkomponenten
  • Softwareinstallation und Hardwareinitialisierung
  • Sensor-, Kommunikations- und Belastungstests
Prüfvorrichtung und Anschlüsse für die kontrollierte Versorgung einer bestückten kundenspezifischen PCB-Musterplatine
Repräsentatives Anwendungsbild.
03

Konvertieren des Testergebnisses in eine Produktionsrevision

Ein Muster soll nicht nur zeigen, dass die Schaltung funktioniert. Projektrelevante Aspekte wie Messstabilität, Temperaturverhalten, Kabelverbindungen und Fehlerzustände werden dokumentiert. Ist eine Änderung erforderlich, werden das Problem, der vorgenommene Eingriff und die vorgeschlagene neue Ausführung gemeinsam festgehalten. Provisorische Korrekturen am Muster werden nicht ohne Dokumentation in die Fertigungsdateien übernommen.

Für die freigegebene Revision werden Stückliste und Fertigungsunterlagen aktualisiert. Bei steigenden Stückzahlen können Programmierverfahren, Funktionstests und Montagekonzept erneut bewertet werden. Bei der Übergabe der Musterplatine wird entsprechend dem Projektumfang erläutert, welche Prüfungen abgeschlossen sind und welche auf Produktebene fortgesetzt werden.

  • Testergebnisse und Revisionsverfolgung
  • Aktualisierung der Fertigungs- und Programmierunterlagen
  • Produktintegration und nächste Verifizierungsschritte
Ablauf von PCB-Musterfertigung, Bestückung und Platinenprüfung in einem von VOMRO entwickelten Projekt
Konzeptionelle Darstellung des technischen Prozesses.

Wie es funktioniert

Es ist ein offener Prozess vom Start bis zur Auslieferung.

Nicht jedes Projekt sieht gleich aus; Die messbaren Anforderungen, die kontrollierte Überarbeitung und die Schritte zur Feldverifizierung bleiben jedoch unverändert.

  1. 01

    Wir bestimmen den Umfang

    Wir definieren Mustermenge, Platineneigenschaften und Prüfziele für das von uns entwickelte Projekt.

  2. 02

    Wir prüfen die Dateien

    Wir überprüfen, ob PCB, Stücklisten- und Baugruppendaten aus derselben Revision stammen.

  3. 03

    Wir nehmen die Platine in Betrieb.

    Wir führen die Montage, die Softwareinstallation und die kontrollierte Erstinbetriebnahme durch.

  4. 04

    Wir verarbeiten die Erkenntnisse

    Wir geben Testergebnisse zurück in Design- und Produktionsdateien.

häufig gestellte Fragen

Vor Beginn des Projekts

Der technische Umfang, die zu liefernden Leistungen und der Testplan werden gemeinsam entsprechend den Anforderungen Ihres Projekts geklärt.

Kann ich eine fertige PCB-Datei einsenden und nur die Fertigung oder Bestückung beauftragen?

Nein. Die Fertigung und Bestückung von PCB-Mustern unterstützen wir ausschließlich im Rahmen von Kundenprojekten, die VOMRO entwickelt. Eigenständige Anfragen zur Auftragsfertigung oder Bestückung gehören nicht zum Umfang dieser Leistung.

Gibt es eine feste Lieferzeit für Expressmuster?

Die Dauer richtet sich nach dem Lagenaufbau der Platine, der Bauteilbeschaffung sowie dem Montage- und Prüfumfang. Ohne Prüfung der technischen Daten und des Projektplans können wir keinen verbindlichen Termin zusagen.

Wird der Übergang zur Produktion nach der Bemusterung unterstützt?

Revisionen, Produktionsdateien, Programmier- und Testansätze können entsprechend dem Umfang des von uns entwickelten Projekts vorbereitet werden. Der Übergang zur Produktion wird ebenfalls auf der Grundlage von Mengen-, Liefer- und Überprüfungsanforderungen geplant.

Liefern Sie am Ende des Projekts Quellcodes und technische Dateien?

Ja. Wir liefern Ihnen die im Rahmen des Projekts entwickelten Quellcodes, Designdateien und technischen Dokumente am Ende des Projekts. Die Lieferliste und Dateiformate werden zu Beginn geklärt.

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